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背景:由于非人力因素导致洞水矿区水泵房被破坏,使得洞水坑底(+50平台)存在大量积水,严重影响矿区的正常生产以及设备的运行。所以在不影响矿区正常生产并保证成本的基础上,如何迅速妥善解决坑底积水十分重要。
方案:为响应公司降本增效原则,分公司提出了不少于3种方案,并通过理论模拟各个方案,进行可行性对比。最终选择的方案:先通过定点爆破打通洞水矿区+50平台与万鑫矿区+50平台(已有水泵房),后通过机械方式开掘排水沟使积水排除矿区。
施行方案:
(1)在矿区现状图中初步勾勒出排水沟形状,计算新道路长度、坡度等,需符合矿山设计规范。
(2)使用rkt将理论模型实际化,规划并测量好每次爆破方量、距离、最终形成的边坡角等因素。
(3)连通两矿区+50平台后,确保边坡、道路安全以及在施工设计范围内定点开凿一条排水沟,确保洞水坑底的积水能顺利排除。
(4)验收。
结论:方案完成后不到两天时间就将矿区内积水顺利排走,并且还不影响矿区的正常生产,充分利用了原有设备,未产生额外的费用,践行了降本增效的原则。
(排水沟前后照片对比)
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